LQ-CF-CO Adsorción en lecho fijo de zeolita + Oxidación catalítica (CO)

Aplicación y alcance

El equipo es adecuado para tratar el gas residual orgánico a temperatura ambiente, con un alto volumen de aire y una concentración de baja a media, especialmente para el tratamiento de solventes orgánicos volátiles como benceno, éster, aldehído, éter, alcano y tipos mixtos.

Se utiliza ampliamente en las industrias, incluidas las fábricas automotrices, de construcción naval, de fabricación de motocicletas, muebles, electrodomésticos, producción de piano y estructuras de acero. Es particularmente efectivo para purificar gases de desechos orgánicos en talleres de pintura y recubrimiento o líneas de producción. Además, se puede integrar con líneas de producción para adhesivo de zapatos, latas de hierro impresas, plásticos químicos, tintas de impresión, cables y alambre esmaltado.

Características técnicas

El equipo adopta la combinación de la concentración de adsorción y los procesos de combustión catalítica, con un circuito cerrado para todo el proceso de purificación y desorción. En comparación con el equipo de purificación de gases de residuos orgánicos de tipo recuperación, no requiere energía adicional como el vapor, y el proceso de operación no produce contaminación secundaria, lo que resulta en bajas inversiones en equipos y costos operativos.

El carbono activado de panal especialmente con forma de forma se usa como material de adsorción, con una larga vida útil, baja resistencia y alta eficiencia de purificación. El precioso paladio y el platino se usan como catalizadores cargados en cerámica de panal, con una tasa de combustión catalítica de más del 97%. El catalizador tiene una larga vida útil, baja temperatura de descomposición, tiempo de precalentamiento de desorción corta y bajo consumo de energía. El equipo utiliza un sistema de control de microcomputador centralizado con operación completamente automatizada y operación estable y confiable.

El front-end adopta un dispositivo de filtración de polvo seco de alta eficiencia, con alta eficiencia de purificación, asegurando la vida útil del equipo de adsorción. El equipo está equipado con instalaciones de seguridad completas, con válvulas de seguridad y fuego (opcionales) instaladas entre la fuente de gas y el equipo. Durante la desorción, la temperatura de desorción que ingresa al lecho de carbono activado está estrictamente controlada, y las medidas de protección, como los retardantes de la llama, los sensores de temperatura, las alarmas y los apagados automáticos. El equipo está equipado con una unidad de generación de nitrógeno, que es el primero de su tipo en China, lo que aumenta su factor de seguridad.

Se puede utilizar para purificar y tratar el gas residual orgánico producido por la producción continua o por lotes.

Principio de trabajo

El equipo utiliza una combinación de adsorción de carbono activado, baja desorción del aire térmico y combustión catalítica para purificar el gas residual orgánico. Utiliza las características de múltiples microporos y una enorme tensión superficial de carbono activado para adsorbir solventes orgánicos en el gas residual, purificando así el gas residual descargado como el primer proceso de trabajo.

Después de que la adsorción de carbono activada está saturada, los solventes orgánicos adsorbidos en el carbono activado se desorben y se envían al lecho de combustión catalítica en una cierta relación de concentración por un flujo de aire térmico, que es el segundo proceso de trabajo. El gas residual orgánico de alta concentración que ingresa al lecho de combustión catalítica se descompone en dióxido de carbono y agua bajo la acción del oxígeno por la reacción catalítica. El intercambiador de calor de alta eficiencia liberado durante la descomposición es recuperado por el intercambiador de calor de alta eficiencia y se utiliza para calentar el gas de residuos orgánicos de alta concentración que ingresa al lecho de combustión catalítica, que es el tercer proceso de trabajo.

Después de correr durante un tiempo determinado y alcanzar un equilibrio en los tres procesos de trabajo mencionados anteriormente, los procesos de desorción y descomposición catalítica no requieren calentamiento de energía externa.

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