Industrias y alcance aplicables
Este sistema es aplicable a la descarga centralizada de (-10 ° C a 15 ° C) de gas de residuos orgánicos en industrias tales como electrodomésticos mecánicos, electrónicos, químicos, farmacéuticos, de la industria ligera, impresión, construcción naval y eléctrica. Los tipos de solventes orgánicos que se pueden purificar y recuperar incluyen los siguientes solventes individuales o mixtos:
-Sidrocarburos aromáticos: benceno, tolueno, xileno, estireno, etc.
-Tetonas: acetona, ciclohexanona, metil etil cetona, etc.
-Esters: acetato de etilo, acetato de butilo, metilo isobutil cetona, aceite de plátano, etc.
-Alcohols: metanol, etanol, alcohol isopropílico, etc.
-Controleos: gasolina volátil, diesel, etc.
Parámetros técnicos y características de rendimiento
Modelo Parámetro |
Serie Wov-TXW-40 |
Serie Wov-TXW-60 |
Serie Wov-TXW-80 |
Notas |
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Volumen de gases de escape tratados (nm³) |
3000-4000 |
4500-6000 |
6000-8000 |
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Concentración de gases de escape (mg/m³) |
≤4000 |
(-10-15 ° C) |
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Dimensión (mm) |
2300x2200x3600 |
3200x2700x4100 |
4200x2800x4700 |
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Resistencia (MPA) |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
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Energía eléctrica (KW) |
11 |
18.5 |
28 |
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Altura central de entrada (mm) |
735 |
915 |
119.5 |
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Flujo de agua |
Presión (MPA) |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
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Consumo (m³/h) |
15 |
40 |
60 |
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Vapor de desorción |
Presión (MPA) |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
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Consumo (m³/h) |
20-50 |
60-100 |
150-230 |
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Aire comprimido |
Presión (MPA) |
0.4-0.5 |
0.4-0.5 |
0.4-0.5 |
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Consumo (m³/h) |
0.3 |
0.36 |
0.45 |
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Peso del equipo (kg) |
2800 |
3900 |
5100 |
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Características y ventajas del equipo
1. El dispositivo utiliza fibras de carbono activadas con una gran área de superficie específica (1000 ~ 1500㎡/g) y una estructura microporosa uniforme como material de adsorción, que tiene las ventajas de alta eficiencia de purificación y menos cantidad de materiales de adsorción.
2. El tiempo de adsorción y desorción de los solventes orgánicos es corta, la velocidad es rápida y la calidad de los solventes recuperados es buena.
3. Todo el sistema está controlado por programas de microcomputador y se puede operar de manera manual o automática, con fácil operación y alta confiabilidad.
4. El equipo y los componentes en el sistema se ensamblan en una estructura compacta, que es fácil de instalar y ocupa un área pequeña.
5. Reducción de vibraciones, aislamiento del sonido, prevención de explosión, sobre-temperatura y medidas de protección de exceso de presión se adoptan para todos los equipos y componentes en el sistema, asegurando una operación segura e idoneidad para la instalación en varios lugares, como pisos de talleres, pisos y techos.
6. El caudal de aire está diseñado de acuerdo con los requisitos del usuario.
Flujo de procesos y principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de este dispositivo se basa en la fuerza de adsorción de materiales activos microporosos en moléculas o grupos de solventes. Cuando el gas residual industrial pasa a través del medio de adsorción, los solventes orgánicos en él están "atrapados" y se eliminan, lo que resulta en la purificación de gas residual orgánico. Según la teoría del movimiento térmico molecular, cuando se agrega energía térmica al sistema de adsorción desde el exterior, aumenta la energía del movimiento térmico de las moléculas o grupos adsorbidos. Cuando la fuerza de movimiento térmico es suficiente para superar la fuerza de adsorción, las moléculas de solventes orgánicos se "liberan" del sistema de adsorción, y el medio de adsorción se regenerará. Este dispositivo tiene dos conjuntos de adsorbentes llenos de fieltro de fibra de carbono activado, A y B, para procesos de regeneración de desorción de adsorción cíclica.
El estado de solventes orgánicos depende de la temperatura y la presión del medio ambiente. Los solventes orgánicos disociados del adsorber están en estado gaseoso cuando la presión que experimentan a alta temperatura está por debajo o cerca de la presión de vapor de saturación correspondiente a la temperatura. Después de que la temperatura de los solventes orgánicos se reduce a través de un condensador (intercambiador de calor), la presión de vapor de saturación correspondiente también disminuye, y la presión en el sistema será mucho mayor que la presión de vapor orgánica, los solventes orgánicos se condensan en un líquido. El solvente y el condensado líquido mezclado fluyen hacia el separador. La mayoría de los solventes orgánicos son insolubles o ligeramente solubles en agua. Los solventes orgánicos se recuperan del separador utilizando el principio de separación de gravedad en función de la diferencia en la gravedad específica entre los solventes y el agua. El condensado se descarga después del tratamiento a prueba de explosión.