LQ-ADW-RTO Rueda de zeolita + Sistema RTO-LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

LQ-ADW-RTO Rueda de zeolita + Sistema RTO

Concepto del sistema RTO de la rueda de zeolita Utilizando la rueda de zeolita para adsorbar el gas residual orgánico, la baja concentración y el gas residual de alto volumen de aire se concentra en alta concentración y un pequeño volumen de aire, reduciendo así el costo del equipo y el costo operativo, y logrando un tratamiento de VOC eficiente. El RTO utiliza el intercambio de calor de gas de alta temperatura para lograr procesos continuos de adsorción y desorción.

Cotización

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Principio operativo

El aire tratado que contiene VOC pasa a través de un prefiltro y se envía al área de tratamiento del rotor del concentrador. En el área de procesamiento, los VOC están adsorbidos y eliminados por el adsorbente, y el aire purificado se descarga del área de procesamiento de la rueda de concentración. Los VOC adsorbidos en la rueda de concentración están desorbidos y concentrados (5 ~ 30 veces) en el área de regeneración a través del tratamiento de aire caliente. Después de que se desorben los VOC altamente concentrados, se precalan en la cámara de almacenamiento de calor RTO y los VOC a alta temperatura se envían a la cámara de combustión para una combustión completa, oxidando y descomponiendo el CO2 y el agua. Los gases de alta temperatura generados por el flujo de oxidación a través de cuerpos de almacenamiento de calor de cerámica especialmente diseñados, lo que hace que los cuerpos de cerámica se caliente y "almacenen calor", que se utiliza para precalentar gases de desechos orgánicos posteriores que ingresan al sistema, ahorrando así el consumo de combustible para el calentamiento de gases residuales. El cuerpo de almacenamiento de calor de cerámica debe dividirse en dos o más zonas o cámaras, cada cámara de almacenamiento de calor que experimenta un ciclo continuo de limpieza de liberación de almacenamiento de calor y trabajando continuamente.

Características y especificaciones del equipo de concentración de VOC

Alta eficiencia de purificación: la eficiencia de adsorción de la rueda puede alcanzar hasta el 98.5% (excluyendo componentes especiales).

Alta eficiencia de desorción: los compuestos orgánicos con puntos de ebullición por debajo de 220 ° C pueden desorberse casi por completo.

Pequeña huella: en comparación con un equipo basado en adsorción similar, la huella de la rueda de concentración es relativamente pequeña.

Peligro de fuego bajo: en comparación con la adsorción de carbono activado, la rueda de zeolita no es inflable y no existe riesgo de ignición durante el proceso de desorción.

Adsorción y desorción rápida: tiene propiedades como tiempo de adsorción corto, fácil saturación, alta eficiencia de desorción y ciclo corto.

Las condiciones de selección y las características de RTO

Bajo consumo de energía	La concentración de gas de entrada a 1500 ~ 2000mg/m3 básicamente mantiene la autogelción, sin reabastecimiento de combustible
Alta eficiencia de la recuperación del calor de los residuos	Adoptando la tecnología de material nuevo (cerámica de almacenamiento térmico), la eficiencia de recuperación de calor es del 95%
Alta eficiencia de purificación	La eficiencia puede alcanzar hasta el 98% o más cuando se usa la válvula de elevación ordinaria, y hasta el 99.3% 6 o más cuando se usa una estructura excéntrica doble Válvula cerrada
Fácil de operar	Adopte el control eléctrico tradicional o el control del controlador industrial, una clave para comenzar y detenerse después de ajustar los parámetros, realice una supervisión desatendida

Forma de estructura	Cama fija tipo torre		Redondo de cama múltiple
Forma de estructura	Tres estructura de la torre	Estructura de cinco torres	Estructura giratoria	Estructura múltiple
Capacidad máxima de manejo del aire	≤65000m³/h	≤100000m³/h	≤100000m³/h	≤100000m³/h
Espacio del piso	Grande	Más grande	General	General
Eficiencia de purificación	≥90-98%
Forma de estructura de la válvula	Válvula de poppet/válvula de mariposa cerrada	Válvula de poppet/válvula de mariposa cerrada	Válvula giratoria	Válvula de mariposa hermética
Formulario de unidad de válvula	Neumático	Neumático	Accionamiento de servomotor	Neumático
Método de calentamiento	Gas natural / solvente orgánico Líquido
Modo de aire de retroceso	Presión inversa de presión positiva/absorción inversa de presión negativa
Modo de entrada de aire del sistema	Generalmente el suministro de aire de presión positiva completa (es decir, presión positiva en el área de reacción)
Diseño de seguridad	Generalmente elija la válvula de alivio de presión/ temperatura y la puerta de alivio de explosión emergente, RTO Total Inlet Set Standard Flame Lestor

1. Cuando el sitio del proyecto se encuentra en áreas extremadamente frías (<10'C), se debe considerar la posibilidad de condensación de aire comprimido de buena reputación para la formación de hielo de las tuberías de gas o los cilindros. En tales casos, la unidad neumática se puede reemplazar con una unidad eléctrica.

2. Se usa líquido de desechos de disolvente foreanico, es necesario proporcionar su composición y valor calorífico para la selección de equipos de combustión. La calefacción eléctrica se puede usar cuando el volumen de aire es menor o igual a 5000 nm³/h.

Criterio de selección

1. Si el gas de escape contiene componentes corrosivos como el azufre y el cloro, esto debe comunicarse durante el proceso de selección. Los materiales resistentes a la corrosión como SUS2205 o superior deben usarse para procesar y fabricar para garantizar el tratamiento adecuado de dicho gas en el proceso posterior.

2. La concentración mixta de gases de escape que ingresan al almacenamiento de calor El equipo de incineración de alta temperatura debe estar dentro de 1/4 del rango de límite de explosivo inferior (LEL).

3. La temperatura máxima de funcionamiento para el equipo de incineración de alta temperatura de almacenamiento de calor es inferior a 960 ℃. Los materiales de alta energía y los gases de alta concentración deben tratarse con dilución. Si hay requisitos especiales, deben establecerse claramente para hacer demandas específicas durante el diseño de aislamiento.

4. El gas que ingresa al equipo de incineración de alta temperatura de almacenamiento de calor no debe contener partículas de polvo o niebla de aceite que pueda causar bloqueos o contraportados, para evitar el flasheo y el bloqueo de la cerámica de almacenamiento térmico.

5. Algunas regiones tienen requisitos específicos de emisión de óxido de nitrógeno para equipos de incineración de alta temperatura, que deben comunicarse al comprador durante el proceso de adquisición. Los sistemas de combustión de baja amonía deben usarse para el equipo de combustión, y si el gas de escape contiene una alta concentración de nitrógeno, incluso un sistema de combustión de bajo nitrógeno puede no cumplir con los estándares de emisión y requerirá un tratamiento de desnitrificación adicional.