LQ-RCO Equipo de incineración catalítico de almacenamiento de calor

Descripción general La oxidación catalítica de almacenamiento térmico (oxidante catalítico regenerativo/RCO) es un equipo de tratamiento de gas residual orgánico que combina la oxidación catalítica de baja temperatura con la tecnología de almacenamiento de calor. Este equipo reduce efectivamente la pérdida de calor y el consumo de energía, al tiempo que reduce en gran medida la temperatura del gas descargado después de la purificación.

Cotización

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Industrias y rango aplicables

Las aplicaciones principales son las siguientes:

1. El tratamiento de gases de residuos orgánicos en la industria de fabricación automotriz y de maquinaria, líneas de pintura y hornos;

2. La industria de fabricación electrónica, el tratamiento de gases de residuos orgánicos de las placas de circuitos impresos (PCB);

3. La industria de fabricación eléctrica, el tratamiento de aislamiento de los esmaltes de alambre;

4. La industria ligera, el tratamiento de gases de residuos orgánicos de la fabricación de zapatos y la recubrimiento de pegamento;

5. El tratamiento de gases de residuos orgánicos por impresión e impresión en color;

6. El tratamiento de gases de residuos orgánicos generados en varios lugares, como la industria metalúrgica y del acero, la producción de electrodos de carbono, la industria química, la síntesis de procesos químicos (síntesis de ABS) y el proceso de refinación de petróleo. 33

Principio operativo

Antes de comenzar el proceso de tratamiento de gas residual, se precaliente la cámara de calefacción y el lecho de almacenamiento de calor del horno. Después de precalentar, la fuente de gas residual está conectada al equipo. Bajo la acción del ventilador correspondiente, el gas residual orgánico primero sufre el intercambio de calor con el cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor precalentado 1, ingresa a la zona de calentamiento después de un aumento de temperatura y luego recibe un segundo aumento de temperatura en la zona de calentamiento hasta que la temperatura del gas residual alcanza la temperatura requerida para la reacción catalítica. El gas residual ingresa a la sala catalítica para reaccionar, generando dióxido de carbono y agua, y liberando energía térmica. El gas limpio tratado sufre almacenamiento de calor con el cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor 2 y es descargado por el ventilador. Después de alcanzar la temperatura establecida a través de la detección de temperatura con un termopar de entrada para el ventilador de escape, la válvula se cambia y el gas residual ingresa al cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor 2, que luego se descarga del cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor 1. Este ciclo se repite continuamente.

Flujo de proceso

	Proceso 1	Proceso 2
Diagrama esquemático simple
La primera cámara	Absorción de calor por gases de escape Cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor exotérmico 1	Descarga de gas limpio Almacenamiento de calor el cuerpo de cerámica 1 absorbe el calor
La segunda cámara	Descarga de gas limpio Almacenamiento de calor El cuerpo de cerámica 2 absorbe el calor	Absorción de calor por gases de escape Cuerpo de cerámica de almacenamiento de calor exotérmico 2
La cámara de combustión	Descomposición catalítica

Características técnicas

1. Sin contaminación secundaria y ningún NOX generado debido a la oxidación y descomposición de baja temperatura a 250 a 500c.

2. Alta eficiencia de purificación, hasta 95% para dos cámaras y más del 98% para tres cámaras.

3. Bajo consumo de energía. El uso de tecnología avanzada de almacenamiento de calor e intercambio de calor, y el consumo de energía puede ser tan bajo como 8W · HR/NM³.

4. Alto grado de automatización, operación segura y confiable y gestión fácil.

5. RCO tiene las ventajas de baja temperatura de gases de escape y bajos costos operativos, y su eficiencia de recuperación térmica generalmente puede alcanzar más del 95%.

Selección de equipos

Modelo	RCO-10	RCO-15	RCO-20	RCO-30	RCO-40	RCO-50	RCO-60	RCO-80	RCO-100	RCO-150	RCO-180	RCO-200
Volumen de aire del tratamiento (m³/h)	1000	1500	2000	3000	4000	5000	6000	8000	10000	15000	18000	20000
Tipo de gas residual para ser tratado	Benceno, cetona, grasa, alcohol, éter, aldehído, fenol y otros gases y olores de desechos orgánicos.
Temperatura catalítica	300 ℃ -500 ℃
Eficiencia de purificación	≥99%
Forma a prueba de explosión	Tipo de membrana
Cantidad de acumulador de calor (L)	288	512	548	970	1160	1570	1800	2600	3200	4610	5410	6280
Cantidad de catalys (l)	72	128	162	242	288	392	450	648	800	1160	1360	1570
Potencia de calefacción (KW)	30	36	42	54	65	75	90	120	150	200	250	300
Longitud l (mm)	1350	1650	1800	2100	2300	2600	2700	3200	3500	4100	4400	4700
Ancho B (mm)	1350	1650	1800	2100	2300	2600	2700	3200	3500	4100	4400	4700
Altura H (mm)	2600	2700	2800	3100	3200	3300	3500	4000	4500	5000	6000	6500
Conducto de aire (mm)	Φ200	Φ220	Φ250	Φ300	Φ350	Φ400	Φ450	Φ500	Φ600	Φ700	Φ750	Φ800