1. Identificar con precisión las características de los gases residuales: la base principal para la selección es un análisis exhaustivo de la composición, concentración, caudal y temperatura de los gases residuales de COV. Los diferentes compuestos orgánicos tienen requisitos significativamente diferentes en cuanto a adsorbentes, catalizadores o temperaturas de combustión. Sólo después de comprender estos parámetros operativos se puede determinar la ruta de proceso adecuada, como adsorción-concentración-combustión, combustión catalítica directa o métodos microbianos.
2. Considere la eficiencia tecnoeconómica: bajo la premisa de cumplir con los estándares de emisiones, compare el consumo de energía, el período de recuperación y los costos operativos de varios procesos. La combustión con autocalentamiento, la recuperación de calor residual y los catalizadores de alta eficiencia pueden reducir significativamente el consumo de combustible, logrando una situación beneficiosa para todos de "eliminación de alta eficiencia y bajos costos operativos".
3. Seleccione la escala y configuración del equipo adecuadas: seleccione una capacidad de dispositivo adecuada según el caudal de gas residual. Los proyectos con un caudal inferior a 5000 Nm³/h pueden considerar sistemas de adsorción-concentración-combustión, mientras que caudales mayores son más adecuados para RTO o sistemas de combustión con recuperación de calor para evitar la degradación de la eficiencia energética debido al desajuste de escala.
4. Centrarse en la seguridad y la confiabilidad. Equipos de ingeniería de tratamiento de gases residuales orgánicos COV debe tener medidas de protección de seguridad como prevención de incendios, prevención de explosiones y prevención de corrosión, y adoptar un sistema de control automatizado confiable (PLC, monitoreo en línea) para garantizar la estabilidad y seguridad de la operación y evitar costos de mantenimiento adicionales debido a fallas.