¿Cómo seleccionar el equipo de ingeniería de tratamiento de gases residuales orgánicos con COV óptimo para un rango de concentración específico de COV?

Seleccionar lo óptimo Equipos de ingeniería para el tratamiento de gases residuales orgánicos COV para un rango de concentración específico de COV

Al seleccionar el equipo de ingeniería de tratamiento de gases residuales orgánicos con COV más adecuado, es esencial una combinación precisa basada en las características de concentración del gas residual, el caudal y los requisitos del proceso.

1. Emparejar el proceso según las características de concentración

COV de alta concentración (>10000 ppm o 10000 mg/m³): este tipo de gas residual suele proporcionar suficiente poder calorífico para la combustión. La opción óptima es un oxidador térmico regenerativo (RTO) o un sistema de combustión directa de alta temperatura. Debido al alto contenido orgánico del gas residual, estos sistemas pueden utilizar el poder calorífico del gas residual para ser autosuficientes, logrando tanto una eliminación eficiente como una conservación de energía y una reducción de emisiones.

COV de concentración media (500-10000 ppm): en este rango, el poder calorífico puede ser insuficiente para sostener la combustión o el costo puede ser demasiado alto. La mejor solución es utilizar tecnología de concentración por adsorción de carbón activado. El gas residual se concentra en un gas de alta concentración a través de dispositivos de adsorción antes de ser tratado mediante combustión catalítica o dispositivos de combustión. Este proceso combinado garantiza altas tasas de eliminación y al mismo tiempo reduce significativamente los costos operativos.

COV de baja concentración (<500 ppm): El gas residual tiene un poder calorífico extremadamente bajo y no es adecuado para la combustión directa. Se recomienda adsorción o filtración biológica. La adsorción con carbón activado es económica y confiable, adecuada para aplicaciones de bajo flujo; mientras que la filtración biológica es adecuada para COV solubles en agua y es respetuosa con el medio ambiente, pero la eficiencia de su tratamiento puede verse limitada por la temperatura.

2. Consideración del caudal y las propiedades del gas residual

Gas residual de gran volumen y baja concentración: se ve comúnmente en las industrias de pulverización y recubrimiento. En este caso se debe priorizar los procesos de combustión catalítica de concentración de adsorción (adsorción-desorción-combustión catalítica). Este proceso convierte un gran volumen de gas residual en un pequeño volumen de gas residual de alta concentración mediante concentración por adsorción, lo que reduce eficazmente el coste del uso del catalizador.

Componentes específicos en gases residuales de alta concentración: si el gas residual contiene compuestos halogenados, metales pesados ​​u otros gases corrosivos, es necesario un tratamiento previo (como pulverización o condensación) para eliminar estos componentes y evitar el envenenamiento del catalizador o daños al equipo.