¿Por qué elegir el equipo de incineración de alta temperatura de LQ-to Direct Combustion para el tratamiento de gas residual industrial?

¿Qué es para dirigir el equipo de incineración de alta temperatura de combustión?

1. Tecnología de combustión directa

Para dirigir el equipo de incineración de alta temperatura de combustión Utiliza la tecnología de combustión directa para elevar rápidamente la temperatura del gas residual a la temperatura de reacción quemando el calor generado por el combustible auxiliar. Esta tecnología asegura que los componentes dañinos en el gas residual estén completamente oxidados y descompuestos en un entorno de alta temperatura para lograr una purificación eficiente. El método de combustión directa mejora la eficiencia de reacción y reduce la generación de contaminación secundaria.

2. Componentes clave

El equipo consta de varios componentes clave, incluida la cámara de combustión, el quemador y el intercambiador de calor. La cámara de combustión es el lugar principal donde el gas residual contacta la llama de alta temperatura, asegurando que el gas residual reaccione completamente en un entorno de alta temperatura; El quemador es responsable de proporcionar una llama estable de alta temperatura para garantizar la temperatura de reacción; El intercambiador de calor se usa para recuperar el calor de los residuos en el gas residual y mejorar la eficiencia de utilización de la energía.

3. Entorno de reacción a alta temperatura

Para la combustión directa, el equipo de incineración de alta temperatura puede funcionar en un entorno de alta temperatura, generalmente elevando la temperatura del gas residual a 450 ~ 500 ℃. En condiciones de temperatura tan alta, los componentes dañinos en los gases de escape pueden oxidar completamente y descomponerse para generar agua inofensiva y dióxido de carbono, asegurando que el gas de escape cumpla con los estándares ambientales.

¿Por qué elegir dirigir el equipo de incineración de alta temperatura de combustión para el tratamiento de gases de escape?

1. Excelente eficiencia de purificación

La eficiencia de purificación del equipo aumenta significativamente con el aumento de la temperatura del horno, y el valor teórico puede alcanzar el 99%. Bajo un entorno de alta temperatura, los componentes dañinos en los gases de escape pueden oxidar completamente y descomponerse para garantizar que el gas de escape cumpla con los estándares ambientales. Esta capacidad de purificación eficiente reduce la contaminación al medio ambiente y cumple con las estrictas regulaciones ambientales.

2. Amplia gama de aplicaciones de la industria

Para la combustión directa, el equipo de incineración a alta temperatura es adecuado para múltiples industrias, incluidas petroquímicas, impresiones, recubrimiento/pegado, secado de recubrimiento, alambre esmaltado, farmacéutico, químico, etc. Estas industrias producirán una gran cantidad de gases de escape que contienen gases inflamables y dañinos durante el proceso de producción. El equipo puede tratar estos gases de escape, satisfacer las necesidades de tratamiento de gases de escape de diferentes industrias y garantizar la seguridad y la protección del medio ambiente del entorno de producción.

3. Recuperación de calor de residuos

Durante el proceso de tratar el gas residual, la temperatura del gas residual de el equipo puede alcanzar 450 ~ 500 ℃, y el calor de los residuos generado puede reciclarse. Al calentar el aceite de transferencia de calor, el agua caliente o el aire fresco, estos desechos de calor se pueden usar en otros enlaces del proceso de producción, como precalentamiento de materias primas, calefacción, etc., para mejorar la eficiencia de la utilización de la energía, reducir los costos de producción y lograr la conservación de la energía y la reducción de emisiones.

4. Operación y mantenimiento simples

Para dirigir la combustión de la combustión, el equipo de incineración de alta temperatura adopta el control eléctrico tradicional o el control de la computadora industrial, lo cual es fácil de operar. Después de ajustar los parámetros del equipo, se puede iniciar y detenerse con un botón para realizar una operación desatendida, lo que reduce en gran medida la complejidad y la intensidad laboral de la operación manual. El equipo es fácil de mantener, y la inspección y el mantenimiento regulares pueden garantizar la operación estable a largo plazo del equipo, mejorando la eficiencia operativa y la seguridad del equipo.